武漢鋁合金模具是眾多汽車注塑模具應用的好的選擇，這里面有充分的技術和經濟原因。然而，如果是這樣的話，為什么近年來鋁合金模具沒有得到更廣泛的應用呢？鋁合金模具本身是一項非常成熟的技術，但是在注塑行業的應用比例依然不高。

　　除了減少周期時間和管理費用外，在零件尺寸穩定性或平整度方面也有明顯改善。其原因是，鋁合金模具中的溫度變化是相對更小的，并且零件本身在接近完全固化的狀態下頂出時尺寸會更為穩定。

　　注射壓力要求會影響零件的經濟性和質量。當然，相對較小的注塑機會更加經濟，但鋁合金還有一個額外的好處。實際使用情況告訴我們，相對來說，填充同樣的模具，鋁合金模具需要的填充壓力更小，鋼模具需要的填充壓力更大。原因是熔料進入模具之后，樹脂會向模具表面快速傳遞熱量。這將在產品表面上形成一層較薄的定型塑料“表皮”。塑料在模具中的流動方式為噴泉流動。例如，如果一個零件的厚度為2毫米，而鋼模具形成的塑料表皮厚度為0.25毫米（上下均有一層），那么樹脂流的噴泉效應會使塑料通過1.5毫米（2-0.25*2=1.5毫米）。如果相同的模具是用鋁合金的，則外皮厚度約為0.1 mm，會留下約1.8 mm的塑料流動空間。模具中的限制越小，意味著所需的注射壓力越小。

　　鋁合金模具是一種經過驗證的、可靠的技術，可以在任何體積內制造高質量的塑料零件，而且零件的成本是P20鋼無法比擬的。值得進一步的推廣。